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          模殼的技術性能:根據密肋樓板尺寸斷面,設計模殼的規格,平面尺寸一般為 1000×1000mm,高度根據設計密肋樓蓋的高度而定。 模殼由標準塑料單體組件采用螺栓連接而成,并在模殼四周用水平角鋼 45°支撐,以提高整體剛度。 模殼的承載力不小于 3.75kN/m2,以承受砼自由散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。

塑料模殼施工支撐體系的組成,采用塑料模殼施工,其支撐采用以下三種方法:

方法一 支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。 先立門式腳手架,將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞,木楞兩側固定通長角鋼各 1 根,其上部高度恰好控制在模殼底沿,模殼扣放于角鋼上,以便早拆模殼。拆模時先打出螺栓,拆下角鋼、底模,保留肋梁支撐。 主龍骨是確保樓板肋梁平整的關鍵,龍骨由木方刨光而成。當基層為樓板時,門式鋼管支撐應鋪設在 50×100mm 的通長木方或槽鋼上,確保受力均勻。

方法二 采用獨立小流水支模體系,在每一密肋柱網內,每隔 2.4m×2.4m 間距內布置一個“十”字形支點,以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系,底托斷開,以便早拆。 用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用 150mm×150mm 木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間 50mm 寬墊條標高處,支桿相互拉接,拆模時先拆拉接件,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。 此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能******質量,并利于冬施。

方法三 在支寬肋梁模殼時,可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經濟效益好。

施工工藝:施工順序 測量放線軸線,肋中心線,確定立桿位置,找平→搭設支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼, 養護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

注意事項 在梁底模上彈模殼位置線, 一個柱網格內應由中間向兩端排放模殼,切忌由一端向另一端排放,以免產生累積誤差,出現兩端肋不等的現象。放置模殼后,微調絲桿,先用眼觀測水平,再用水準儀檢測,使模殼間的水平誤差小于 2mm。 用φ48 鋼管拉縱橫水平桿,縱向水平桿可固定和調整龍骨間距,水平桿是確保各支柱的穩定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐,須由底到頂連續設置,同時在水平方向設水平剪刀撐。

模殼安裝前涂刷水溶性脫模劑,模殼安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條,以防漏漿。 澆筑砼時不宜集中下料,以免模殼因受過大沖擊力而破損,模殼施工荷載不得過大。 砼終凝后應及時進行養護,防止因水分蒸發而產生裂縫。 拆模一般分二次拆模。

待砼強度達到 10Mpa 方可拆除模殼。砼強度達到設計強度的 70時,方可拆除支柱,但大跨主梁必須達到設計強度的 100。 長拆除方法是用 1 根φ14、 50cm的小橇棒橇動內部的角鋼框不能直接撬模殼即可下落,模殼可周轉使用,拆除主龍骨與支撐系統。

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